Ovalie Tech apporte une vrai expertise de terrain pour la réalisation d’études AMDEC des études de Sûreté de Fonctionnement et de Fiabilité .
Etudes pour :
Energie-Aéronautique-Industries-Santé
Nous utilisons des outils de simulation et de calcul puissants adaptés et basé sur le logiciel DOMMS.
La méthode AMDEC : Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leurs Criticités.
Etude utilisée depuis les années 1950 par l’industrie aérospatiale et militaire américaine pour identifier les caractéristiques de sécurité d’un produit.
Utilisée en France à partir des années 1960–1970, notamment dans les domaines de l’automobile et du nucléaire.
Aujourd’hui ces études s’appliquent à tous les secteurs d’activité.
Cette analyse prévisionnelle des risques repose sur l’identification, l’analyse et l’évaluation des défaillances potentielles du système étudié.
Aujourd’hui l’étude AMDEC est un incontournable pour les projets de toutes tailles .
Ovalie Tech apporte la dimension terrain qui manquait. Une étude pragmatique et complète qui débouche sur des plans d’actions adaptés et cohérents.
Maintenance Préventive , Pièces de rechange, Optimisation , Exploitation …
La Sureté de Fonctionnement ou SDF :
Grace à nos outils digitaux de modélisation avancée nous vérifions pour vous les performances d’un système à remplir la ou les fonctions pour lesquelles il a été conçu. Nous identifions les risques potentiels, leurs origines et évaluons leurs conséquences sur l’homme, l’environnement ou le matériel.
Ex : Etude SDF pour une Usine de Traitement de Déchets aux Emirats Arabes Unis (150 M§)
Une usine dimensionnée pour valoriser plus de 300 000 tonnes/an d’ordures ménagères, soit l’équivalent de 37,5 tonnes par heure, et produit environ 30 mégawatts d’électricité.
Ovalie tech s’est vu attribuer la réalisation des lots suivants :
Etude de sureté de fonctionnement
- Réalisation : étude de Fiabilité, Disponibilité, Maintenabilité (FDM)
- Réalisation d’une étude AMDEC
- Réalisation d’une étude Probabilité de Non Rupture de Stock (PNRS)
Résultat
- A permis de valider l’architecture de l’installation et la qualité de ses équipements.
- A permis de valider le temps de fonctionnement garanti et contractuel.
- Taux de disponibilité et maintenabilité théorique de l’installation.
- A permis d’ajuster la gestion des pièces détachées et le mode de réapprovisionnement, liste de pièces de rechanges au format SPIR Spare Parts Interchangeability Record (SPIR)